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耐磨管道制作的技術(shù)條件極為的嚴(yán)格，要求管道內(nèi)外表明必須做到平整光潔、無毛刺、毛邊，還要保證其表明絕對的疏松，另外管道的類型可分為點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管等，那么接下來就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
一、耐磨管道的技術(shù)條件
1、耐磨管道在制作的技術(shù)條件極為的嚴(yán)格，細(xì)密。一般來說，要求管道內(nèi)外表明必須做到平整光潔、無毛刺、毛邊，還要保證其表明絕對的疏松，有一定的氣泡最好，而對于多肉或者少肉，或者有裂紋則是絕對不被允許的。
2、其次，對于耐磨管道的壓力測試亦是一大重點(diǎn)。耐磨管道應(yīng)在進(jìn)行氣壓或者液壓的測試時(shí)，其實(shí)驗(yàn)的壓力絕對不得低于1.25倍的工作壓力，必須為耐磨管道的使用打下一個(gè)堅(jiān)硬的基礎(chǔ)。
3、最后一點(diǎn)，就是耐磨管道的尺寸要求，若無特殊的批示，必須嚴(yán)格的符合相應(yīng)的規(guī)定要求。
二、耐磨管道的各種類型
1、離心澆鑄復(fù)合陶瓷管
離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。
2、全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
3、貼片耐磨管
貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。
4、點(diǎn)焊裝卡式耐磨管
點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。
